●切斷以及沖壓 
由于不銹鋼比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發(fā)生變**加工硬化，*好采用等離子或激光切斷，當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時，對熱影響區(qū)進行研磨以及必要時進行熱處理。 
●折彎加工 
薄板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小*好2倍板厚的，厚板沿壓延方向時給2倍厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別在焊接時，為了防止加工開裂應(yīng)對焊接區(qū)進行表面研磨。 
●Drawing 
深加工時易產(chǎn)生磨擦熱量,所以應(yīng)使用耐壓、耐熱性的**潤滑油，同時成型加工結(jié)束后應(yīng)除掉表面附著的油。 
●焊接 
--焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹、油、水分、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應(yīng)使用不銹鋼刷。 
--焊完以后，為了防止局部腐蝕或強度下降，應(yīng)對表面進行研磨處理或清洗。 
●施工以及施工注意點 
--為了防止產(chǎn)生劃傷以及污染附著，貼膜狀態(tài)下進行不銹鋼施工。但是隨著時間的延長，粘貼液的殘留按照貼膜使用期限，施工以后除掉時應(yīng)進行表面洗滌，并使用專用不銹鋼工具，與一般鋼清潔共用工具時，為了不讓鐵屑粘著應(yīng)進行清掃。 
--應(yīng)注意不讓具有很強腐蝕性的磁性以及石奢清潔用**接觸到不銹鋼表面，若接觸時應(yīng)立即進行洗滌。 
--施工建設(shè)結(jié)束后應(yīng)用中性洗滌以及不洗滌表面附著的水泥、粉灰等異物。 
●其它 
化學(xué)漂白、緩蝕劑、涂裝等會使材料表面易變色及產(chǎn)生其它缺陷，且維修困難，所以作業(yè)時應(yīng)該特別注意上述事項。