提升鋼企盈利能力需標(biāo)本兼治

近年來，鋼鐵行業(yè)盈利能力下降，產(chǎn)量高、效益低，進(jìn)入了微利時代。2010年，大中型鋼鐵企業(yè)(納入中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計的會員企業(yè)，下同)利潤總額897億元，銷售利潤率2.91%，遠(yuǎn)低于國內(nèi)工業(yè)6.2%的平均水平。2011年上半年，大中型鋼鐵企業(yè)利潤總額564億元，銷售利潤率3.14%，在國內(nèi)39個工業(yè)大類行業(yè)中位列倒數(shù)，若扣除投資收益、營業(yè)外收支等因素，主營業(yè)務(wù)利潤率僅2.55%。鋼鐵企業(yè)效益低下，不僅投資者難以得到好的回報，而且制約企業(yè)發(fā)展。
　　效益低下的原因是內(nèi)外因共同作用的結(jié)果。外因是鐵礦石等原材料價格大幅上漲、節(jié)能減排壓力加大等因素，內(nèi)因是長期以來粗放增長積累的深層次矛盾，包括結(jié)構(gòu)不合理、資源保障程度低、**能力不強(qiáng)等方面?？傮w看，外因是條件，內(nèi)因是主導(dǎo)，單純指望市場價格出現(xiàn)轉(zhuǎn)機(jī)使企業(yè)走出困境是不現(xiàn)實的。鋼鐵企業(yè)需要切實轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，抓住“十二五”產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整重要機(jī)遇期，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，治標(biāo)和治本相結(jié)合，全方位提升盈利能力。
　　推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，降成本增效益
　　一是調(diào)整工藝結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本。一般鋼鐵產(chǎn)品的原料和能源成本約占總成本的80%，是影響生產(chǎn)成本的*主要因素。目前，大中型鋼鐵企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對比******尚有差距，例如，能耗平均高10%左右。差距就意味著潛力，企業(yè)應(yīng)通過采用先進(jìn)技術(shù)裝備代替落后裝備、實施技術(shù)改造、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)等措施，提高效率、降低能耗。這樣既可有效降低成本，又有利于緩解節(jié)能減排壓力。
　　二是調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品附加值。附加值越高的產(chǎn)品，原料和能源成本占總成本的比重越小，受原材料漲價的影響越小。因此，企業(yè)應(yīng)多生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品，用先進(jìn)、高效、節(jié)能、節(jié)材產(chǎn)品代替低檔落后產(chǎn)品。
　　三是推進(jìn)聯(lián)合重組，發(fā)揮規(guī)模效益。實施聯(lián)合重組，可以優(yōu)化資源配置，發(fā)揮大企業(yè)規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益，降低成本費用。2010年，大中型鋼鐵企業(yè)中，粗鋼產(chǎn)量2000萬噸以上大企業(yè)平均噸鋼利潤210元，高于2000萬噸以下企業(yè)145元的平均水平。換言之，2000萬噸以上大企業(yè)用46.32%的粗鋼產(chǎn)量實現(xiàn)了57.1%的利潤，其中寶鋼集團(tuán)用7.03%的粗鋼產(chǎn)量實現(xiàn)了26.33%的利潤。大企業(yè)利潤率相對較高，既有技術(shù)先進(jìn)的貢獻(xiàn)，又有規(guī)模效益的作用。
　　加強(qiáng)資源保障，破解“瓶頸”制約
　　一是提高國內(nèi)資源掌控能力。加大國內(nèi)鐵礦資源的勘探和開發(fā)力度，例如，通過投資勘探、購買礦權(quán)、參股等方式掌控資源，擴(kuò)大鐵礦石生產(chǎn)規(guī)模，研究開發(fā)利用特殊礦、深部鐵礦、低品位礦等。通過與煤炭企業(yè)合資、參股以及建立戰(zhàn)略聯(lián)盟等方式，穩(wěn)定煤炭供應(yīng)渠道，降低采購成本。
　　二是實施“走出去”戰(zhàn)略。有條件的企業(yè)到境外開展資源勘探、開發(fā)、技術(shù)合作、投資建設(shè)以及對外參股、并購等，增加權(quán)益鐵礦數(shù)量。此外，通過投資、合資等方式到國外建設(shè)鋼鐵廠，以及參股、并購國外鋼鐵企業(yè)等，亦是利用國外資源的有效途徑之一。
　　增強(qiáng)**能力，提升盈利空間
　　我國與世界鋼鐵強(qiáng)國的主要差距之一是**能力不強(qiáng)，核心技術(shù)掌握程度較低，產(chǎn)品檔次低且同質(zhì)化嚴(yán)重，過度依賴價格競爭。增強(qiáng)**能力是提升盈利空間的重要手段。
　　一是加大**投入，盡快將企業(yè)R&D投入占主營業(yè)務(wù)收入的比重提高到2%以上，增強(qiáng)科技**驅(qū)動能力。
　　二是積極研究應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)。例如，特殊礦、深部鐵礦等資源開發(fā)利用技術(shù)，高效冶煉技術(shù)，潔凈鋼生產(chǎn)技術(shù)，細(xì)晶(超細(xì)晶)軋制技術(shù)，在線熱處理、在線性能控制、在線強(qiáng)制冷卻的新一代TMCP技術(shù)，鋼材性能在線監(jiān)測、預(yù)報、控制技術(shù)等。
　　三是研發(fā)生產(chǎn)**次關(guān)鍵鋼材品種，生產(chǎn)高強(qiáng)度、小公差、耐腐蝕、高效節(jié)約型的**鋼材，獲取超額利潤。
　　發(fā)展服務(wù)型制造，延伸價值鏈
　　服務(wù)型制造是全球制造業(yè)發(fā)展的基本趨勢。我國目前處于工業(yè)化中期階段，鋼鐵行業(yè)未來市場空間主要來源于向**的提升以及服務(wù)的延伸拓展，品種、質(zhì)量、服務(wù)是未來鋼鐵企業(yè)核心競爭力的主要內(nèi)容。鋼鐵企業(yè)需要發(fā)展服務(wù)型制造，使服務(wù)成為主要的競爭手段，通過服務(wù)活動實現(xiàn)穩(wěn)定的客戶價值鎖定，實現(xiàn)增值和自身利益訴求。通過提供鋼鐵產(chǎn)品延伸服務(wù)、提供**解決方案、全程參與設(shè)計服務(wù)、提供個性化定制服務(wù)、建立鋼材服務(wù)中心等方式，促進(jìn)鋼鐵企業(yè)由制造商向服務(wù)商轉(zhuǎn)變，延伸價值鏈。這是破解效益低下困局的有效途徑之一。

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